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LDF-SHM系列移动式全程吸附上光烘干伺服模切机

整台机器是按照高要求、高速度、高效率、可靠性及安全性而设计制造。快速换单、操作方便。
  • 商品名称: LDF-SHM系列移动式全程吸附上光烘干伺服模切机

电话:

  • 产品详细信息
  • ★功能及特点:

    ● 整台机器是按照高要求、高速度、高效率、可靠性及安全性而设计制造。快速换单、操作方便。

    ● 选用优质材料及配件。

    ● 传动齿轮加硬,研磨而成,洛氏硬度>60度。

    ● 自动归零,自动复位。

    ● 所有间隙电脑调整或电动调整。

    ● 印刷全程真空吸附传送。

    ● 应用免键连接环,减少中心磨损,虚位放大,保持长期印刷套准。

    ● 所有滚轴镀铬,增强硬度。

    ● 采用进口PLC、触摸屏多功能控制。

    ● 可储存常用订单,加快换单操作。

    ● 全部电器、电子及气动元件均采用欧洲标准。

    ★技术参数:

    型号 900 × 2200 1200 × 2200 1200 × 2600 1400 × 2600
    最高机械速度 (pcs/min) 220 2500 200 180
    最大进纸尺寸 (mm) 880 × 2000 1180 × 2000 1180 × 2400 1380 × 2400
    最小进纸尺寸 (mm) 320 × 650 420 × 750 420 × 750 420 × 750
    隔张送纸 (mm) 1100 × 2000 1500 × 2000 1500 × 2400 1700 × 2400
    最大印刷面积 (mm) 800 × 1800 1150 × 1800 1150 × 2200 1320 × 2200
    最大纸板厚度 (mm) 7.2 7.2 7.2 7.2
    最小开槽间隙
    反刀L.(mm)
    240 × 80 × 240 × 80 250x × 90 × 250 × 90 250 × 90 × 250 × 90 260 × 90 × 260 × 90
    最大槽深 (mm) 230 320 320 350
    最大纸张厚度 (mm) 12 12 12 12

     

    送纸部

    ● 采用伺服电机驱动多轴免压送纸系统,无机械传送误差。
    ● 全程延伸式送纸无需胶轴传送,实现正真意义上的零”损伤,可防止纸板变形并保证送纸准确。
    ● 真空吸附前缘送纸,风量、风压可根据纸张大小进行调节。
    ● 装有吸屑除尘机,可消除纸张印刷面上的杂质,提高印刷质量。
    ● 无侧缝传动技术,可将传送误差降到最小的程度。
    ● 不需配备润滑油循环油系统,即可实现无油污环保生产。
    ● 送纸间隙调整为电动调节,触摸屏操作控制。

    印刷部

    ● 印刷辊、压印辊均为优质钢表面研磨,镀硬铬。
    ● 动、静平衡校正,运转平稳。
    ● 采用挂版机构,安装方便、快捷。
    ● 装卸印版配有脚踏开关或操作面控制正反转,快捷、方便。
    ● 配合送纸系统设有自动升降网纹辊(送纸时网纹辊自动下降与印版接触,停止送纸时网纹辊自动上升与印版分开)。
    ● 印刷相位调整采用人机界面,伺服驱动程序自动调整。
    ● 印版辊具有智能化归零,动、静态可捷径复位。
    ● 高网线陶瓷网纹辊(可选配)封闭刮墨系统,可实现80-150网线印刷。
    ● 气动隔膜泵供墨、卸墨,使操作快捷、省墨及冲洗方便。
    ● 特制铝合金圆弧型刮墨腔体,使抗弯能力提高30%,供墨储量节省20%。
    ● 内衬四氟环保层,可满足清洗方便不沾腔体
    ● 真空吸附滚轮输送配合压印辊,保证印刷套色精度达±0.35。
    ● 电动数字显示调整印版辊横向位置,调节距离20mm。
    ● 网纹辊、压印辊间隙自动调整,编码器跟踪记录,通过PLC即可在人机界面输入调整数值,实现自动调整。

    烘干部

    ● 独立式真空传输,确保传送精度。
    ● 辅助烘干,适应上光、开槽、模切,匹配性强。
    ● 可调试烘干温控系统。
    ● 红外线干燥系统。(紫外线选配)

    模切部

    ● 模切部由伺服电机独立驱动,可根据各类模切速度范围与送纸、印刷保持一致。
    ● 胶垫辊、模板辊间隙电动调节,数字显示。
    ● 无需相位调节及差速补偿机构,可安全保证模切速度相等。
    ● 模板辊气动升降机构形式。
    ● 无侧隙传动机构形式,不需注入齿轮润滑油。
    ● 胶垫寿命同比其他机械高出15%-25%。

           

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